Линия производства снеков из пеллет
Данная линия предназначена для производства объемных и плоских заготовок-пеллет из различного сырья, включая пшеничную и кукурузную муку, крахмал, а также порошки из корнеплодов. Технология основана на процессе экструзии с последующим формованием, сушкой и обжариванием полуфабрикатов. После обжаривания на готовые снеки наносятся вкусовые добавки, после чего продукт охлаждается.
Оператор линии может с легкостью менять формующие матрицы и режущие ножи, что позволяет подстраивать оборудование под производство широкого ассортимента продукции, включая спирали, ракушки, хлопья и пластины, объемные 3D-снеки, трубочки с прямым или косым срезом и другие изделия. Также линия имеет модульную конструкцию, что позволяет отдельно настраивать производительность каждого узла.
| Модель | № | Оборудование | Мощность | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | Применение |
| 1 | AYE65 | 55 кВт | 4806×1000×2505 мм | Производство больших объемов снековых пеллет | |
| 2 | J150 | 55 кВт | 5200×1200×2300 мм | ||
| 1 | AYE78 | 90 кВт | 5210×9800×2432 мм | ||
| 2 | J180 | 75 кВт | 4900×2000×2500 мм |
- 1. Смешивание
- 2. Экструзия
- 3. Формование
- 4. Предварительная сушка
- 5. Основная сушка
- 6. Обжаривание
- 7. Нанесение приправ
- 8. Охлаждение
Экструзия
Подготовленное сырье, например кукурузный крахмал и пшеничная мука, поступает в экструдер для производства снековых пеллет, где проходит вторичную экструзионную обработку. В рамках непрерывного процесса оборудование объединяет подачу сырья, экструзию, предварительное формование и нарезку. Под воздействием контролируемой температуры и дробления сырье преобразуется в пластичную массу заданной структуры.
Формование
После экструзии продукт поступает в формовочно-отрезное оборудование, где ему придаются заданные геометрические параметры и окончательные размеры. Скорость резки и длина изделий регулируются в соответствии с требованиями конкретного продукта.
Сушка
Влажные пеллеты поступают в сушилку с цепным пластинчатым конвейером из пищевой нержавеющей стали. Такая конструкция отличается высокой механической прочностью, износостойкостью и устойчивостью к коррозии, а также соответствует санитарно-гигиеническим требованиям пищевого производства. Размер и форма отверстий в конвейерных пластинах могут подбираться с учетом конкретного продукта. Оптимизированная перфорация способствует улучшенному проникновению горячего воздуха через слой пеллет, что ускоряет процесс просушивания.
