Линия производства кукурузных хлопьев
Линия производства кукурузных хлопьев Shandong Arrow – это идеальное решение «под ключ» для организации эффективного производства сухих готовх завтраков из кукурузы и других зерновых. Линия объединяет в едином технологическом процессе все этапы, начиная со смешивания сырья и заканчивая нанесением различных покрытий. За счет компактной модульной конструкции линия легко может быть изменена и настроена в соответствии с требованиями предприятия.
Кроме того, линия производства хлопьев для завтрака позволяет одновременно использовать различные рецептуры и виды сырья. Например, кукурузную муку можно комбинировать с гречневой мукой и другими зерновыми ингредиентами, а на готовые хлопья наносить шоколадное или другое вкусовое покрытие. Столь гибкая настройка каждого параметра позволяет производителям с легкостью расширять ассортимент предлагаемой продукции без дополнительных производственных затрат.
| Модель | Мощность | Производительность | Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
| 37-75 кВт | 150-400 кг/ч | 39000×1200×2200 мм | |
| 55-90 кВт | 300-700 кг/ч | 41000×1500×2200 мм | |
| 110-160 кВт | 800-1000 кг/ч | 43000×3500×4300 мм |
- 1. Загрузка и дозирование сырья
- 2. Экструзия
- 3. Предварительная сушка
- 4. Прокатка хлопьев через вальцы
- 5. Обжарка
- 6. Нанесение покрытия
- 7. Сушка и охлаждение
Загрузка и дозирование сырья
Встроенная система смешивания поддерживает автоматическую подачу и дозирование сразу нескольких видов сырья. Управление осуществляется с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК), что дает возможность точно задать все параметры дозирования и соблюдать заданную рецептуру хлопьев.
Экструзия
Сырье точно дозируется в двухшнековый экструдер, где под действием высокой температуры и давления перемешивается и проходит термическую обработку. После этого продукт проходит через формующую матрицу, создающую гранулы требуемой формы и размера для последующего производства хлопьев.
Предварительная сушка
На этапе предварительной сушки из продукта удаляется часть влаги перед обработкой, что позволяет подготовить экструдированные гранулы к дальнейшему формованию с сохранением требуемой формы и структуры.
Прокатка хлопьев через вальцы
После этапа предварительной сушки для получения характерной плоской формы экструдированные кукурузные гранулы пропускаются через плющильный станок для хлопьев, где раскатываются до заданной толщины.
Обжарка
Готовые кукурузные хлопья подвергаются высокотемпературному обжариванию, благодаря которому приобретают характерную хрустящую структуру и вкус.
Нанесение покрытия
В специальном дражировочном барабане на готовые хлопья наносится сахарное, медовое, мальтозное или любое другое покрытие из различных подсластителей, а также вкусовые добавки по типу какао-порошка или измельченных орехов. Оператор самостоятельно подбирает и загружает все дражировочное сырье в соответствии с требуемым вкусом и текстурой продукта.
Сушка и охлаждение
Одноярусный ленточный охладитель оснащен системой принудительной циркуляции горячего воздуха для равномерного продува хлопьев, а также одноярусным цепным конвейером, позволяющим снизить механическое повреждение хлопьев в процессе обработки. В зависимости от требований предприятия в качестве источника тепла могут использоваться электроэнергия, природный газ, жидкое топливо или пар.
