Линия производства жевательных закусок для домашних животных
Линия для промышленного производства жевательных лакомств для собак, в том числе изделий для ухода за зубами и полостью рта. Технологический процесс объединяет подготовку и смешивание сырья, экструзионное формование, охлаждение, нарезку и сушку, вместе формируя полностью непрерывное автоматическое производство.
За счет гибкой системы формования продукта линия позволяет выпускать жевательные лакомства различных конфигураций, включая прямые палочки, витые изделия, а также двухцветные и многоцветные продукты. Различные конфигурации оборудования позволяют подобрать производительность в соответствии с требуемым масштабом производства и организовать серийный выпуск стандартных или специализированных жевательных лакомств.
Производительность: 100–1500 кг/ч
| Модель | Производительность | Мощность | Площадь производственной линии |
| 100-250 кг/ч | 18,5 кВт | Определяется с учетом условий производственной площадки | |
| 500-800 кг/ч | 37 кВт | ||
| 1000-1500 кг/ч | 75 кВт |

- 1. Экструзия
- 2. Охлаждение
- 3. Нарезка
- 4. Сушка

Экструзия
Подготовленное сырье поступает в экструдер, где внутри рабочей камеры подвергается воздействию высокого давления и температуры. В процессе обработки масса равномерно прогревается и приобретает необходимые технологические свойства для последующего формования. Обработанный материал продавливается через формующую матрицу, которая придает непрерывному экструдату заданную форму, размеры и профиль в соответствии с требованиями к конкретному виду жевательных лакомств.

Охлаждение
Сформированные жевательные изделия проходят через один или несколько охлаждающих конвейеров. Охлаждение способствует стабилизации структуры и геометрической формы экструдата, благодаря чему продукт приобретает свои жевательные характеристики. Количество охлаждающих секций может подбираться с учетом производительности линии.

Сушка
Нарезанные жевательные изделия с повышенным содержанием влаги поступают в сушилку с циркуляцией горячего воздуха, где происходит постепенное удаление избыточной влаги. По мере сушки структура продукта стабилизируется и становится более плотной и прочной. Одновременно снижение содержания влаги и активности воды способствует повышению стабильности продукта и увеличению срока его хранения.
