Линия производства сухих кормов для домашних животных (100–800 кг/ч)
Данная линия предназначена для непрерывного изготовления сухих кормов для собак, кошек и других домашних животных в объеме от 100 до 800 кг/ч. Линия имеет компактную линейную компановку, что значительно снижает требуемые инвестиции для организации правильной производственной площадки. Экструзионная система пищевого класса позволяет гибко изменять рецептуры и использовать различные виды сырья, включая свежее мясо, зерновые, белковые компоненты, масла и вкусоароматические добавки. Замена формующих матриц позволяет выпускать гранулы различных форм и размеров без существенной переналадки всей линии.
Благодаря встроенной системе человеко-машинного управления оператор может без труда настроить требуемый объем производительности, а энергоэффективная система сушки с несколькими вариантами источников тепла позволяет адаптировать линию к условиям конкретного предприятия.
Применение: производство различных видов сухих кормов для домашних животных, включая корма для собак и кошек.
Производительность: 100–250 кг/ч и 500–800 кг/ч.
| Модель | Производительность | Мощность (для справки) |
| 100-250 кг/ч | 18,5 кВт | |
| 500-800 кг/ч | 37 кВт |
- 1. Смешивание
- 2. Экструзия
- 3. Сушка
- 4. Нанесение покрытия
- 5. Охлаждение
- 6. Упаковка
Смешивание
Производственный процесс начинается с подготовки и смешивания порошкообразных компонентов кормовой рецептуры. В зависимости от конфигурации линии для этой операции могут использоваться вертикальные или горизонтальные смесители.
Нанесение покрытия
Высушенный корм поступает в систему нанесения покрытий, включающую вращающийся барабан, емкость для жидких компонентов, дозирующее устройство и роторный насос. Жидкие вкусоароматические и другие предусмотренные рецептурой компоненты точно дозируются и подаются на гранулы во время их непрерывного перемешивания во вращающемся барабане. За счет этого покрытие равномерно распределяется по поверхности продукта.
Охлаждение
На завершающем этапе корм поступает в охлаждающую систему, совмещающую функции транспортировки и охлаждения продукта. Охлаждение стабилизирует температуру готового продукта после предшествующих технологических операций и подготавливает его к дальнейшему хранению и фасовке.
Экструзия
Подготовленная кормовая смесь поступает в двухшнековый экструдер, предназначенный для производства сухих кормов малой и средней производительности. Конструкция оборудования соответствует требованиям, предъявляемым к оборудованию для пищевых производств, и позволяет работать с различными кормовыми рецептурами. Несколько точек ввода жидких компонентов позволяют в процессе обработки добавлять масла, вкусоароматические и другие предусмотренные рецептурой ингредиенты.
Каждая секция цилиндра оснащена независимой системой регулирования температуры, что дает более точный контроль технологического режима и способствует улучшению стабильности характеристик продукта. Управление рабочими параметрами осуществляется через человеко-машинный HMI-интерфейс, упрощающий настройку оборудования.
Сушка
Сформированные влажные гранулы поступают в сушильную систему, где из продукта контролируемо удаляется избыточная влага. Сервоприводная система распределения поддерживает равномерную подачу и размещение продукта в рабочей зоне сушилки, улучшая общую стабильность процесса тепловой обработки всей массы гранул. Встроенная система удаления остатков продукта упрощает очистку оборудования и снижает вероятность накопления материала. В зависимости от доступных энергоресурсов сушильная система может использовать различные источники тепла, включая пар, газ и электричество.
