Линия производства сухого гранулированного корма (1000–11000 кг/ч)
Данная линия предназначена для организации крупного промышленного производства сухих гранулированных кормов для собак, кошек и других домашних животных. Линия объединяет высокопроизводительное экструзионное оборудование пищевого класса с эффективной системой циркуляционной сушки. Компоновка оборудования разрабатывается с применением трехмерного проектирования и адаптируется к требуемой производительности, особенностям технологического процесса и производственной площадке заказчика.
Универсальная производственная технология позволяет обрабатывать рецептуры с высоким содержанием свежего мяса и белковых компонентов, равномерно высушивая гранулы по всей поверхности. Получаемый корм имеет отменное качество и точно понравится домашним питомцам ваших клиентов.
В качестве дополнительного оборудования могут использоваться вакуумная система нанесения масел и вкусоароматических компонентов, а также централизованная интеллектуальная система управления. Автоматизация основных технологических операций позволяет повысить однородность продукции между партиями, сократить трудозатраты и оптимизировать энергопотребление.
Применение: производство различных видов сухих кормов для домашних животных, включая корма для собак и кошек.
Производительность: линия может комплектоваться для выпуска 0,8–1,2 т/ч, 1,5–2,5 т/ч, 2,5–3,5 т/ч, 4,5–6,0 т/ч, 6,0–8,0 т/ч и 8,0–10 т/ч продукции в зависимости от требуемого масштаба производства.
| Модель | Производительность | Мощность | Площадь производственной линии |
| 1000-1500 кг/ч | 75 кВт | Определяется с учетом условий производственной площадки | |
| 2000-2500 кг/ч | 132 кВт | ||
| 2500-3500 кг/ч | 160 кВт | ||
| 4000-5500 кг/ч | 250 кВт | ||
| 5500-7500 кг/ч | 280 кВт | ||
| 8000-11000 кг/ч | 355 кВт |
- 1. Загрузка сырья
- 2. Автоматическое дозирование
- 3. Смешивание
- 4. Измельчение
- 5. Экструзия
- 6. Сушка
- 7. Нанесение покрытия
- 8. Охлаждение
- 9. Упаковка
Смешивание
Сырье поступает в смеситель, где равномерно распределяется по всему объему рабочей камеры, обеспечивая однородность смеси с показателем неравномерности не более 5%. Герметичная конструкция оборудования предотвращает утечку материала и снижает пылеобразование во время работы, а увеличенная разгрузочная заслонка в нижней части позволяет быстро его разгружать без остатков.
Измельчение
Смешанное сырье поступает в измельчитель, предназначенный для переработки широкого спектра гранулированных кормов. Оборудование позволяет получать частицы контролируемого размера в диапазоне 30–60 меш, поддерживая требуемую степень измельчения в зависимости от состава сырья, рецептуры и параметров последующей экструзионной обработки.
Нанесение покрытия
Высушенный корм поступает в систему нанесения покрытий, которая опционально может комплектоваться вакуумным коутером для введения масел, жиров и вкусоароматических компонентов. Вакуумная технология способствует не только равномерному распределению жидких компонентов по поверхности гранул, но и их проникновению в пористую структуру экструдированного продукта. Система позволяет вводить значительное количество жидких компонентов – до 35%.
Экструзия
Подготовленная кормовая смесь поступает в двухшнековый экструдер. Несколько точек подачи жидких компонентов и пара позволяют точно дозировать масла, вкусоароматические суспензии и пасту из свежего мяса непосредственно в процессе подготовки сырья к экструзии. В процессе экструзии кормовая масса подвергается интенсивному перемешиванию, механическому сдвигу и термической обработке, после чего формуется через матрицу в гранулы заданной формы и размеров. Одной из особенностей экструдера является модульная конструкция шнеков и цилиндра, позволяющая адаптировать его к различным видам сырья и технологическим режимам. Рабочие элементы изготовлены из пищевых износостойких сплавов, что повышает их устойчивость к интенсивным нагрузкам и увеличивает срок службы оборудования.
Сушка
После экструзии сформированные гранулы поступают в циркуляционную сушилку, предназначенную для непрерывной обработки больших объемов сухого корма для домашних животных. Система двунаправленной поперечной циркуляции горячего воздуха способствует равномерному распределению тепла по всей рабочей зоне и стабильно удаляет влагу из продукта. Заявленная равномерность влажности готового продукта составляет ±7,5%.
Система распределения материала формирует равномерный слой гранул внутри сушилки, благодаря чему продукт подвергается стабильной тепловой обработке по всей ширине рабочей зоны. Модульная конструкция позволяет адаптировать конфигурацию и производительность сушилки к требованиям конкретной линии, а также упрощает ее монтаж и последующее расширение.
