Линия производства обжаренных снеков
Специализированная линия Shandong Arrow для производства обжаренных снеков представляет из себя комплексную систему оборудования для смешивания, экструзии, формования и обжарки в рамках единого технологического процесса. Автоматизация основных операций позволяет снизить эксплуатационные затраты, а также улучшить консистентность продукции.
Оборудование позволяет перерабатывать широкий ассортимент сырья, включая рисовую, кукурузную и пшеничную муку, а также использовать различные рецептуры на основе одного или нескольких зерновых компонентов. За счет замены формующих матриц и регулирования параметров формования на одной линии можно производить снеки различных форм: палочки, рифленые квадраты, ромбовидные и волнистые чипсы, кукурузные завитки и рожки типа Bugles.
| Модель | Мощность | Производительность | Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
| 37-75 кВт | 150-200 кг/ч | 39000×1200×2200 мм | |
| 55-90 кВт | 300-450 кг/ч | 41000×1500×2200 мм | |
| 110-160 кВт | 400-600 кг/ч | 43000×3500×4300 мм | |
| 90-110 кВт | 200-250 кг/ч | 41000×1500×2200 мм | |
| 110-160 кВт | 300-500 кг/ч | 45000×1700×2500 мм | |
| 160 кВт | 400-800 кг/ч | 52000×2000×2800 мм | |
| 200-250 кВт | 500-1000 кг/ч | 56000×3500×4300 мм |
- 1. Смешивание
- 2. Экструзия
- 3. Формование
- 4. Разделение
- 5. Обжаривание
- 6. Удаление излишков масла
- 7. Нанесение приправ
Экструзия
Подготовленное сырье поступает в двухшнековый экструдер, где последовательно проходит этапы транспортировки, интенсивного смешивания и термической обработки. Под воздействием температуры, давления и механического сдвига компоненты преобразуются в однородную пластичную массу с характеристиками, необходимыми для последующего формования.
Формование
После экструзии продукт поступает в систему формования и нарезки, где приобретает заданную геометрическую форму и размеры. В зависимости от установленной оснастки на одной линии можно производить волнистые чипсы, кукурузные палочки и завитки, многослойные хрустящие снеки и другие изделия различных форм. Матрицы формовочной машины могут быть заменены оператором без дополнительной помощи.
Обжаривание
Сформированный продукт поступает в автоматизированную систему непрерывного обжаривания, объединяющую фритюрницу, оборудование для удаления избыточного масла, систему фильтрации и резервуар для хранения масла. В процессе прохождения через фритюрницу продукт равномерно обжаривается, приобретая характерную хрустящую текстуру, цвет и вкусовые свойства. После обжаривания излишки масла удаляются с поверхности продукта, а отработанное масло проходит фильтрацию и возвращается в систему для дальнейшего использования.
Нанесение приправ
Обжаренные снеки поступают в систему нанесения приправ, где жидкие и порошкообразные вкусовые компоненты дозированно подаются на продукт и равномерно распределяются по его поверхности. Высокоточные тензодатчики и расходомеры контролируют количество подаваемых компонентов, обеспечивая соблюдение заданных пропорций, стабильность рецептуры и однородность покрытия готового продукта.
