Линия производства картофельных чипсов
Полнокомплектное решение для изготовления классических ломтиков картофеля методом обжарки во фритюре. Вся линия изготавливается из пищевой нержавеющей стали 304 и оснащается автоматической системой управления для стабильного качества продукции.
Технологический процесс включает мойку и очистку клубней, механическую резку на ломтики заданной толщины, промывку для удаления крахмала, обжарку в непрерывной фритюрнице с точным контролем температуры, удаление излишков масла и финишное нанесение вкусовых добавок в барабанном смесителе
| Модель | Мощность | Производительность |
| 70 кВт | 60 кг/ч | |
| 210 кВт | 110 кг/ч | |
| 300 кВт | 150-200 кг/ч |
- 1. Предварительная очистка и удаление кожуры
- 2. Нарезка
- 3. Промывание
- 4. Бланширование
- 5. Удаление влаги
- 6. Обжаривание
- 7. Удаление излишков масла
- 8. Нанесение приправ
- 9. Упаковка
Предварительная очистка и удаление кожуры
Производственный процесс начинается с сортировки и подготовки картофеля. Клубни поступают на барабанный конвейер, где картофель с видимыми дефектами удаляется вручную, а отобранное сырье направляется на дальнейшую обработку. После сортировки картофель тщательно промывается для удаления загрязнений и проходит очистку от кожуры.
Нарезка
Очищенный картофель поступает в машину для нарезки, где клубни нарезаются на тонкие ломтики одинаковой толщины. Равномерность нарезки имеет важное значение для последующей термической обработки, поскольку позволяет одинаково прожарить каждую чипсину.
Промывание и бланширование
Нарезанные картофельные ломтики проходят интенсивное промывание, в ходе которого с их поверхности удаляются остатки свободного крахмала. Это помогает предотвратить слипание ломтиков при дальнейшей обработке и способствует формированию однородной хрустящей текстуры готового продукта. После промывания ломтики подвергаются контролируемому бланшированию, которое подготавливает картофель к последующему обжариванию и помогает стабилизировать характеристики продукта.
Сушка и удаление влаги
Перед обжариванием с поверхности картофельных ломтиков/слайсов удаляется избыточная вода, оставшаяся после промывания и бланширования. Для этого продукт проходит через систему обдува, где направленные потоки воздуха удаляют поверхностную влагу.
Обжаривание
Подготовленные картофельные ломтики/слайсы поступают в систему непрерывного обжаривания в масле. Продолжительность и температура обжаривания регулируются оператором. В процессе обжаривания из ломтиков удаляется основная часть влаги и формируются характерные для картофельных чипсов цвет, вкус и хрустящая структура. Система может использовать различные источники энергии, включая электричество, природный газ, сжиженный нефтяной газ (LPG) и дизельное топливо.
Нанесение приправ
Обжаренные картофельные чипсы поступают в барабанную систему нанесения приправ и покрытий, где вкусовые компоненты равномерно распределяются по поверхности продукта во время непрерывного перемешивания. Угол наклона барабана регулируется, что позволяет оптимизировать скорость прохождения чипсин и равномерность нанесения приправ. При переходе на другую рецептуру оператор может самстоятельно изменить рабочие параметры оборудования и очистить канал подачи вкусовых компонентов.