Линия производства рисовых хлебцев
Данная производственная линия представляет собой комплексное решение, состоящее из оборудования для производства воздушных рисовых и зерновых хлебцев из широкого ассортимента сырья. Система позволяет перерабатывать как предварительно экструдированные гранулы, так и натуральные зерновые культуры, включая рис, кукурузу, киноа, овес, бурый и черный рис.
Линия имеет компактную конструкцию, простое управление и высокую степень автоматизаци, что упрощает ее монтаж и эксплуатацию. За счет замены форм производственная линия позволяет выпускать хлебцы различных конфигураций, а возможность точной регулировки толщины позволяет адаптировать характеристики продукции под конкретные требования. Технология подходит для производства зерновых хлебцев без добавок, а также позволяет разрабатывать собственные рецептуры на основе натурального зернового сырья.
| Модель | Мощность | Производительность | Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
| 4.7 кВт | 5-6 кг/ч | 530×510×1500 мм | |
| 9.4 кВт | 10-13 кг/ч | 1450×1360×1600 мм | |
| 12.75 кВт | 10-13 кг/ч | 1450×1360×1900 мм |
- 1. Загрузка сырья
- 2. Хранение в бункере
- 3. Подача сырья
- 4. Смешивание
- 5. Вспучивание и формование
- 6. Просеивание
- 7. Сушка
- 8. Глазирование шоколадом
- 9. Нанесение приправ
- 10. Охлаждение
Смешивание
Производственный процесс начинается с подготовки и смешивания зернового сырья. В смеситель загружаются рис, кукуруза, гречиха и другие зерновые ингредиенты, предусмотренные рецептурой. Компоненты равномерно перемешиваются до получения однородной смеси, после чего подготовленное сырье подается на участок вспучивания и формования. Компоненты ооанкрииы отцтатктифч рииурвикпрнцй раткротыыриук.
Вспучивание и формование
Подготовленное зерновое сырье поступает в машину для вспучивания и формования рисовых хлебцев. В процессе обработки зерна быстро расширяются, формируя характерную пористую и хрустящую структуру, и одновременно прессуются в отдельные изделия заданной формы. В зависимости от установленной формующей оснастки оборудование позволяет производить хлебцы различной формы, включая круглые, треугольные и сердцевидные изделия.
Сушка
Сформированные хлебцы поступают в сушилку с одноярусным цепным конвейером, снижающим вероятность повреждения изделия. В изолированной сушильной камере горячий воздух циркулирует с внутренней рециркуляцией, благодаря чему из продукта равномерно удаляется остаточная влага при рациональном использовании тепловой энергии. Модульная конструкция оборудования упрощает монтаж и позволяет при необходимости увеличить производительность сушильного участка. На выходе встроенная система охлаждения и распределения предотвращает слипание изделий
Нанесение приправ
Высушенные и охлажденные хлебцы поступают в систему нанесения приправ, где продукт тщательно перемешивается с заданным количеством порошкообразных вкусовых компонентов. Конструкция данного узла спецаильно спроектирована для равномерного контакта изделий с приправами и ее однородного распределения по всей партии продукта.
